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2025年10月29日上午,芜湖造船厂为英国船东UNION MARITIME LIMITED建造的18500吨化学品船项目3号船举行下水仪式。
此次下水部分核心区域即达到交船状态,远超预定计划。通过精细化管理与高效协同,使上建房间、压载舱区域、机舱部分区域在下水时已近乎完工,船体舱实现预冲砂,下水评分和完整性高创公司同类产品新高,成为公司同类型船下水完整性标杆,为项目最终交付打下了坚实基础,标志着18500吨化学品船系列船建造水平达到新高度。
搭载团队深度践行“节拍生产”这一核心措施,贯彻公司专项提升计划,持续优化工艺流程。大胆采用大型总段搭载工艺和计算机模拟搭载技术,打破精控数据壁垒,对大型总段的建造和搭载过程在计算机上精心推演,提前修切余量,提高总段快速搭载和精准定位,在总组平台预先完成大量结构装焊和舾装工作,积极推动各总段平行建造及各专业有序交替施工,形成稳定建造节拍,最大化提高舾装完整性,减少船台后期工作量,极大缩短船台建造周期,采用标准化系列化工装吊笼和特涂悬吊支架系统,减少脚手架搭设工作量,整合优化主机周边管路系统,提升单元成组率与系统整体性。积极推行“一次成优”的生产理念,有效落实精益生产的管理措施。推动传统生产管理向智能化、精细化管理转型。彰显建造团队对船舶建造全流程的高效协同水平与硬核履约实力。
本次18500吨化学品船3号船顺利下水,是芜湖造船厂深入推进精益管理、创新驱动的优秀成果。公司将继续深化总结系列船建造经验,聚焦技术创新和工艺优化,全力以赴推进后续船舶的建造工作,确保高质高效交付。

同日,为挪威RFOcean公司建造的6600吨直流电推双相不锈钢化学品船2号船下水,27日上午,该船在船东、船检及各方合作伙伴的见证下完成命名,短短三日之内连续完成两大关键节点,充分展现了建造团队卓越的组织协调能力和攻坚克难的拼搏精神。在“大干100天”的浓厚氛围下,全体参建人员以目标为导向,紧密协作、英勇奋战,确保了生产环节的无缝衔接与高效推进,跑出了名副其实的“加速度”。
该型船作为技术领先的6600吨直流电推双相不锈钢化学品船,其2号船的快速推进,是系列船建造日趋成熟的标志,也进一步巩固了建造方在高端、绿色船舶市场的领先地位。它的顺利吉水,为后续的系泊试验和试航工作奠定了坚实基础,也为按期优质交付提供了有力保障。
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